Lan\u00e7ado em mar\u00e7o pela Tractian, o Smart Trac Ultra Gen2 introduz no parque fabril brasileiro uma t\u00e9cnica que nos Estados Unidos j\u00e1 \u00e9 disciplina estabelecida e cujo principal alvo s\u00e3o as falhas de lubrifica\u00e7\u00e3o, respons\u00e1veis pela maior parte das quebras em equipamentos rotativos<\/i><\/p>\n
Em mar\u00e7o, a Tractian lan\u00e7ou o Smart Trac Ultra Gen2, primeiro sensor de monitoramento cont\u00ednuo da empresa com canal ultrass\u00f4nico de alta precis\u00e3o integrado. Mais do que um lan\u00e7amento de produto, o movimento marca a entrada do monitoramento por ultrassom cont\u00ednuo no parque industrial brasileiro em escala \u2014 uma t\u00e9cnica que nos Estados Unidos j\u00e1 \u00e9 parte do padr\u00e3o de monitoramento por condi\u00e7\u00e3o, mas que no Brasil ainda se restringia, quando praticada, a inspe\u00e7\u00f5es pontuais com coletores manuais.<\/p>\n
A relev\u00e2ncia da mudan\u00e7a est\u00e1 no que o ultrassom \u00e9 capaz de antecipar. Estudos do setor de manuten\u00e7\u00e3o industrial estimam que a lubrifica\u00e7\u00e3o inadequada est\u00e1 na raiz de aproximadamente 43% das falhas mec\u00e2nicas, 54% das falhas de rolamentos, 50% dos danos em rolamentos de roletes e 70% das falhas de equipamentos.<\/p>\n
Em pesquisas adicionais com fabricantes de componentes, a parcela de falhas de rolamento atribu\u00edvel a problemas de lubrifica\u00e7\u00e3o chega \u00e0 faixa de 70% a 80%, e menos de 10% dos rolamentos atingem a vida \u00fatil de projeto.<\/p>\n
O ultrassom captura o sinal ac\u00fastico caracter\u00edstico do contato metal com metal antes que a degrada\u00e7\u00e3o seja detect\u00e1vel por an\u00e1lise de vibra\u00e7\u00e3o. \u00c9 a janela em que ainda h\u00e1 tempo para uma interven\u00e7\u00e3o simples \u2014 uma relubrifica\u00e7\u00e3o direcionada, por exemplo \u2014 em vez da substitui\u00e7\u00e3o de um componente j\u00e1 comprometido.<\/p>\n
“\u00c9 a diferen\u00e7a entre sentir o cheiro de fuma\u00e7a e ver o inc\u00eandio. Quando voc\u00ea v\u00ea o inc\u00eandio, as suas op\u00e7\u00f5es j\u00e1 s\u00e3o bem mais limitadas”, diz Igor Marinelli, cofundador e CEO Global da Tractian.<\/p>\n
O que muda na rotina de manuten\u00e7\u00e3o brasileira a partir de agora<\/b><\/p>\n
No Brasil, o monitoramento por ultrassom \u00e9 feito, quando feito, com coletores manuais e inspe\u00e7\u00f5es peri\u00f3dicas. \u00c9 um processo que n\u00e3o acompanha o ritmo de degrada\u00e7\u00e3o real dos ativos e depende de uma equipe de manuten\u00e7\u00e3o que, na maioria das plantas, est\u00e1 cada vez menor.<\/p>\n
A virada que a Tractian projeta para os pr\u00f3ximos anos \u00e9 a transi\u00e7\u00e3o desse modelo manual e epis\u00f3dico para um padr\u00e3o cont\u00ednuo e automatizado, sem aumento da carga de trabalho do time. Em termos pr\u00e1ticos, isso desloca a rotina do t\u00e9cnico de manuten\u00e7\u00e3o da rota de inspe\u00e7\u00e3o para a investiga\u00e7\u00e3o direcionada e o profissional deixa de gastar horas confirmando se um problema existe e passa a atuar diretamente sobre o problema confirmado.<\/p>\n
Tecnologia desenvolvida e destru\u00edda internamente<\/b><\/p>\n
O Gen2 foi projetado, testado e validado no Tractian AI Center, o centro de pesquisa e desenvolvimento da empresa em S\u00e3o Paulo, com 10.000 m\u00b2 e R$ 60 milh\u00f5es de investimento. \u00c9 l\u00e1 que os engenheiros da Tractian for\u00e7am equipamentos a falhar de todas as formas poss\u00edveis \u2014 sub-lubrifica\u00e7\u00e3o, sobrecarga, desgaste acelerado \u2014 para garantir que a tecnologia funcione no mundo real antes de chegar a qualquer planta industrial.<\/p>\n
Al\u00e9m do canal ultrass\u00f4nico, o sensor incorpora magnet\u00f4metro embutido para medi\u00e7\u00e3o de rota\u00e7\u00e3o e desbalanceamento em m\u00e1quinas de velocidade vari\u00e1vel. A intelig\u00eancia artificial da Tractian detecta mais de 75 modos de falha via redes neurais. A instala\u00e7\u00e3o \u00e9 feita por NFC, sem cabos, em segundos. A bateria dura cerca de tr\u00eas anos.<\/p>\n
Resultados em campo<\/b><\/p>\n
Clientes que j\u00e1 operam com a tecnologia da Tractian registram impacto direto na disponibilidade e no custo de manuten\u00e7\u00e3o. A Inpasa, maior produtora de etanol de milho da Am\u00e9rica Latina, alcan\u00e7ou 99,98% de disponibilidade industrial e reduziu o custo total de manuten\u00e7\u00e3o em 12%, mesmo durante uma fase de expans\u00e3o com quase uma nova f\u00e1brica constru\u00edda por ano.<\/p>\n
A OESP<\/b> n\u00e3o \u00e9(s\u00e3o) respons\u00e1vel(is) por erros, incorre\u00e7\u00f5es, atrasos ou quaisquer decis\u00f5es tomadas por seus clientes com base nos Conte\u00fados ora disponibilizados, bem como tais Conte\u00fados n\u00e3o representam a opini\u00e3o da OESP<\/b> e s\u00e3o de inteira responsabilidade da Markable Comunica\u00e7\u00e3o | Homework<\/b><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Lan\u00e7ado em mar\u00e7o pela Tractian, o Smart Trac Ultra Gen2 introduz no parque fabril brasileiro uma t\u00e9cnica que nos Estados Unidos j\u00e1 \u00e9 disciplina estabelecida e cujo principal alvo s\u00e3o as falhas","protected":false},"author":1,"featured_media":130629,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"inline_featured_image":false,"_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"footnotes":""},"categories":[552],"tags":[],"class_list":["post-130628","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-empreenda-mais"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/130628","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=130628"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/130628\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/media\/130629"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=130628"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=130628"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/bluestudio.estadao.com.br\/agencia-de-comunicacao\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=130628"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}